沈陽銅排質量改善措施有哪些?
2022-10-25 來自: 沈陽市中聯(lián)銅鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):906
為了減少沈陽銅排線表面缺陷,加強工藝過程控制和生產(chǎn)管理很重要。
一、銅母線坯酸洗
銅錠經(jīng)加熱擠壓變形成銅母線坯后,因為加熱使銅母線坯表面存在許多氧化銅,要通過酸洗工序才能去除。
二、熱擠壓模、拉伸模的優(yōu)化選擇及合理使用
銅熱擠壓模是在惡劣的高溫條件下工作,一般使用兼具陶瓷特性(硬度大、耐磨性、耐高溫、抗氧化、抗腐蝕)和金屬特性(高韌性、可塑性)的金屬陶瓷模。
拉伸模要使用含有碳化鎢和鈷元素的硬質合金材料制作。拉伸模潤滑錐、工作帶、定徑帶、出口錐的優(yōu)化設計,拉伸模內(nèi)孔光亮拋光,拉伸工藝的合理按排,使拉伸后的銅母線表面呈良好的光潔、平整狀態(tài)。
三、模具拉伸用工藝潤滑劑
沈陽銅排工藝潤滑劑按聚合狀態(tài)可分為三類:一是全油和混合油;二是水基型乳化液;三是固體潤滑劑。國內(nèi)銅加工行業(yè)的銅母線生產(chǎn)企業(yè),使用比較成功的是采用水基型乳化液作工藝潤滑劑。它既具有油的潤滑性和穩(wěn)定性,又具有水的冷卻性和清洗性,且價格低,使用方便。在實際生產(chǎn)中,要購買廠家配置生產(chǎn)的潤滑劑;由于潤滑劑中含有大量的水,時間長易變質,在使用過程中要注意維護和監(jiān)測,按規(guī)定要定期更換。
四、拉伸、矯直、剪切過程的表面保護
經(jīng)酸洗后的銅擠壓坯用模具拉伸,為了保護拉伸后光亮的表面不在矯直、剪切生產(chǎn)過程或吊裝搬沈陽銅排運過程劃傷、碰傷、摩傷,將拉伸后的銅母線平擺在干凈的麻袋上,每層都在頭、中、尾三部份隔開。
產(chǎn)品展示
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