沈陽(yáng)銅排制作工藝
2020-05-21 來自: 沈陽(yáng)市中聯(lián)銅鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):1494
沈陽(yáng)銅排又稱銅母排或銅匯流排,是由銅材質(zhì)制作的,截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體(現(xiàn)在一般都用圓角銅排,以免產(chǎn)生放電),在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。銅排在電氣設(shè)備,特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。
一、工藝準(zhǔn)備
1、按設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)任務(wù)單,考慮較好的方案。
2、檢查一次電器元件、附件型號(hào)規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求,產(chǎn)品許可證、合格證是否齊全。
二、母線的選擇
1、主母線的規(guī)格及材質(zhì)按設(shè)計(jì)圖紙,分支母線材質(zhì)無特殊要求時(shí)與主回路母線相同。
2、分支回路母線(導(dǎo)線)的選擇,按圖中標(biāo)注線徑選擇,如未標(biāo)注則按斷路器脫扣器電流選擇。
3、主回路或分支回路選用母線時(shí),依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規(guī)格。
4、高壓配電裝置的接地母線截面應(yīng)不小于30平方毫米,過門接地線不小于4平方毫米。
5、母線的表面應(yīng)光潔、平整、無裂紋、無夾雜物。
三、技術(shù)要求
1、對(duì)于電器元件,帶電零件部件及母線間的電氣間隙,爬電距離不得小于表5、表6、表7所給定值。
四、母線的制作
銅母線的制作:
1、 母線的走向及尺寸由施工者確定,同一形式的開關(guān)柜布線應(yīng)一致。
2、母線應(yīng)矯正平直,用母線軋平機(jī)對(duì)母線進(jìn)行調(diào)直,并用木槌進(jìn)行局部調(diào)整,應(yīng)達(dá)到立彎(側(cè)面彎曲)不大于2mm/m,平彎(寬面彎曲)不大于3mm/m,切斷面應(yīng)平整,不應(yīng)有毛刺和影響質(zhì)量的切口變形。
3、根據(jù)元件位置和選定的走向,用硬導(dǎo)線或其它材料制作母線樣板,得出較理想的彎曲形式,按其展開尺寸用母排加工機(jī)專用沖剪下料,并畫折彎線。
4、 母線表面應(yīng)光潔、平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。
5、母線彎曲型式應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行彎曲,共有如下三種基本彎曲型式,其彎曲型式及較小彎曲半徑;
6、 母線宜少直角彎曲,彎曲后不得有裂紋及顯著的折皺,不允許用已彎曲過的母線在原折彎處又反方向折彎。
7 、多片母線的彎曲程度應(yīng)一致,母線間應(yīng)有與母線同等厚度的間隙。(特殊情況酌情處理) 。
8、 母線彎曲處與搭接處應(yīng)有10mm距離,在母線彎曲處或母線搭接處距支撐點(diǎn)應(yīng)有大于或等于20mm的距離(受空間限制者除外)。
五、沖孔(鉆孔)
1、先將母線需沖孔位置劃好中心線,并用沖子沖特定位孔 。
2、根據(jù)具體情況用母線加工機(jī)或用鉆床鉆孔,母線連接頭孔眼的直徑應(yīng)大于螺栓直徑0.5~1mm。沖(鉆)孔應(yīng)垂直,不歪斜,孔眼間中心距離的誤差不應(yīng)大于0.5mm。
3、不同寬度的銅母線沖(鉆)孔數(shù)目和孔徑大小
、沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨,應(yīng)用惚鉆去除,深度不大于0.8mm。
5、 母線接觸面應(yīng)用壓花調(diào)平模具進(jìn)行處理,處理后的接觸面部分應(yīng)無氧化膜,經(jīng)加工后其減少值,銅母線應(yīng)不超過原截面3%。
六、母線與電器元件之間的連接
1、直接連接的要求:當(dāng)元件的端子是平面時(shí),母線連接可直接用螺栓緊固如圖,但緊固件必須是鋼制的。
2 、當(dāng)元件接頭是螺桿時(shí),母線可直接連接在螺桿上,如下圖,為防止松動(dòng),需加鎖母,在鎖母之間不得加墊圈。
以上便是小編為大家講解的沈陽(yáng)銅排制作工藝相關(guān)的內(nèi)容,想要了解更多的銅排制作工藝的內(nèi)容,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注小編,小編下期為你分享!
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品展示